欢迎来到金华市兰研企业管理咨询有限公司!专业办理ISO9001认证|金华ISO9001认证
联系我们| 加入收藏| 设为首页

金华市兰研企业管理咨询有限公司

金华兰研认证咨询--通过率高、低收费、证书可查、过程简单!

联系兰研

咨询电话:133-3591-7830

金华座机:0579-87959290

QQ:879722158

公司地址:金华市武义县邵阳北路16号

如何做AS9100认证FAI报告?

2019-01-04    来源:兰研认证    阅读数:   
FAIR填写方法说明:

 

Section 1第一部分:

Part Number Accountability的填写说明:

    1)Customer/客户:填写客户的名称,如PH,BE等;

    2 Part Number/产品编号:产品(FAI产品)的编号;

    3FAI Report Number/FAI报告编号:FAI的相关编号,这是内部报告编号,若没有则记录NA;

    4Part Name/产品名称:如图纸中所示产品的名称;

    5Drawing Revision Level/图纸版本号:工程图的版本号,如果没有修正,需注明。如果图纸版本与产品版本是相同的,则记录”Same”;

    6Part Revision Level/部件版本号:被检验产品的最新版本号。 如果没有修正,需注明。 如果没有版本号,则记录“None”。

    7Manufacturing Process Reference/生产过程参考:为FAI产品的生产记录提供可追溯性的编号(如,路径编号,生产计划编号等)如果产品正在生产,则记录生产单编号.如果在采购阶段,则记录批次代码。

    8Vendor Code/供货商代码:供货商代码是客户给组织的一个唯一的编号.它有时指供货商代码,供货商标识号,供货商编号等等,B/E航空航天或对于供货商和外发承包商的JDE供货商代码,则记录3150001;

    9P.O.Number/PO号:输入顾客采购订单编号,如没有,则记录NA。

    10Detail FAI or an Assembly FAI/零件或组装FAI:检验适用对象,如果图纸包括配件或组件,则是组装品.如果图纸注明只由单一原材料做成产品,则是零件。

    11Organization Name/原厂商名称:填写这个FAI组织的名称,记录“B/E航空航天”外发承包商或供货商名称。

    12Additional Changes/附加变更:产品变更,但没有反应在图纸/产品版本中的需提供相关编号 (如,在设计、工程变更、生产变更或者某些图纸要求的偏差),如果有产品FAI下面有标注提示,则记录标注提示的编号,其他记录“None”。

注:对于组装,每个零部件或组装配件都有各自的FAI存入档案。如果组装配件编号不确保有FAI,则必须在表格的第3部份中记录组装图纸上的所有特性。

    13)Part Number/部品编号:组装件单个产品的编号,没有填NA

    14)Serial Number/部品序列编号:如果不是一个组装系列的产品,则记录NA。

    15)FAI Report Number/FAI报告编号:组装件中各零件的FAI的相关编号,这是内部报告编号,若没有则记录NA;

    16Prepared By/作成:作成表格的人的名字和签名。

    17Date/日期:作成者签FAI报告的日期。

    18Reviewed By/审核:审查FAI报告的人的名字;

 

Section 2第二部分:

Product Accountability – Raw Material, Specifications and Special Process(s), Functional Testing产品责任——原料、产品质量规格和特殊过程(s),功能测试的填写说明:

   1) Materia Number /材料编号:填写原材料的物料编号;

    2) Part Name/部品名称:产品(FAI产品)的编号;

    3) Serial Number/序列号:产品是属于哪个系列,没有填NA;

    4) FAI Report Number首件报告编号:FAI的相关编号,这是内部报告编号,若没有则记录NA;

    5 Material or Process Name/材料或工序名称:填写原材料或工序的名称(如:螺母,螺丝,铝板料,电阻器,氧化过程) ;

    6 Specification Number/规格编号: 填写原材料或工序的标准编号(包括被允许的代替物,如使用),类别和物质表格(如,表格、条形图等等)。 包括组装FAI部件的所有生产物料, (如,焊接材料、镀黄铜等等)和标准编目硬件(如,夹具); 但不包括加工材料例如酸蚀物;

    7 Code/代码:输入顾客对于材料或过程加工列表的任何要求的代码,如需要。多数B/E FAI为NA;

    8Special Process Supplier Code and Name/特殊供货商代码及名称:顾客提供给执行特别过程或提供材料的组织的特定供货商代码,当适用时,也可加入特殊供货商的名称和地址。多数B/E FAI为NA。

    9 Customer Approval Verification(Yes/No/NA)/客户认可验证:表明特别过程或材料来源是否由顾客批准。如不要求客户批准,写上NA。 多数B/E FAI为NA。

    10Certificate of Conformance Number/COC文件编号:符合证明的编号(如,特殊过程完成证明、原材料测试报告编号、标准目录硬件符合报告编号, 追溯编号)。在证明上写明B/E批次号。

    11)Functional Test Procedure Number/功能测试过程编号:按设计要求的功能测试过程。组装品纪录ATP编号,其它纪录NA。

   12)Acceptance Report Number/接收报告编号:功能测试证明表明符合测试要求。组装ATR编号,其它纪录NA。

    13)Comments: As applicable. 评论: 当适用时;

 

Section3第三部分:

Characteristic Accountability特性说明,Verification and Compatibility Evaluation确认与评估的填写说明:

   1) Materia Number /材料编号:填写原材料的物料编号;

    2)The number of samples 交样数:实际交样的数量

    3)Sampling number抽样数:抽样的数量

    4) FAI Report Number首件报告编号:FAI的相关编号,这是内部报告编号,若没有则记录NA;

    5) Material or Process Name/材料或工序名称:填写原材料或工序的名称(如:螺母,螺丝,铝板料,电阻器,氧化过程) ;

    6)Characteristic Number/特性编号:对于每一个设计特性的指定编号,系列的编号从1开始;

    7) Reference Location/参考区域: 设计特性的区域(如,图纸的区域(页数和版面及位置),规格等等),必须与提交给客户图纸位置保持一致。

    8)Characteristic Designator/特性设计:如适用,记录特性类型(如,关键,飞行安全,临界,重要等等。 (例如:如果一个关键特性在图纸中识别出,则记录上「关 键」)

    9)Requirement/要求: 设计特性的特殊要求(如,图纸的尺寸特性,包括标准及公差,图纸记录、规格要求等等)

    10) Results/结果: 设计特性的测量清单.

    a) 对于多个特性清单,列出作为单独值的每个特性或列出测量的最大及最小值.如关键特性不符合要求,需在清单中单独列出测量值;

    b) 如果设计要求需要证明测试,则需在表格中记录实际结果在表格将被记录。 如果实验室报告或测试的证明包括在内,则这些结果不需要填写在表格在这个栏内,只记录相关编号。 测试的实验室报告或证明必须显示对于要求和实际结果的指定数值。

    c)对于部品制作,根据适用的标准,需确保内容,尺寸及位置的合理性;

    11)Designed tooling/测量工具:需填写实际测量工具的编号。

    12Comment/评论:Acc如果特性是符合的记录X。如果特性不符合,且有NCR的指定纠正措施记录X..如果没有解决就留空白,并且在第1部分19 栏标记「FAI未完成」及写上X。

收缩
  • 电话咨询

  • 13335917830
  • QQ:879722158